ਜਪਾਨੀ ਸਪਰਿੰਗ ਬਰੈਕਟ HINO500 FM260 ਬਰੈਕਟ ਟਰੱਕ ਪਾਰਟਸ SUB-ASSY 48413-EW011 / 48403-EW031

ਧਾਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਿਤ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਿੱਟ-ਐਂਡ-ਟ੍ਰਾਇਲ ਪਹੁੰਚ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਕਾਸਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵਿਤ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਾਡਲ, ਤਸਦੀਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਧਿਐਨ ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਐਡਜਸਟਰ ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਏਡਿਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (CAD) ਮਾਡਲ SOLIDWORKS ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ MAGMASoft ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਿਮੂਲੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਤੀਜੇ ਡੋਲ੍ਹਣ, ਠੋਸੀਕਰਨ ਕ੍ਰਮ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਹੌਟਸਪੌਟਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹਨ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗੇ ਸਬੰਧ ਨੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਵਰਚੁਅਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਡਲ ਸਿਹਤ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ। ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੇ ਹੌਟਸਪੌਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣੇ ਗਏ ਰਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਜ ਨੂੰ 6% ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਨਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਅਨੁਕੂਲਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਡਲਿੰਗ, ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਵਿੱਚ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਕਾਫ਼ੀ ਸਹੀ ਹਨ।