ਜਾਪਾਨੀ ਸਪਰਿੰਗ ਬਰੈਕਟ HINO500 FM260 ਬਰੈਕਟ ਟਰੱਕ ਪਾਰਟਸ SUB-ASSY 48413-EW011 / 48403-EW031

ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਿਤ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਿੱਟ-ਐਂਡ-ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਪਹੁੰਚ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਕਾਸਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵਿਤ ਨੁਕਸ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਣ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਧਿਐਨ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਐਡਜਸਟਰ ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਏਡਿਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (CAD) ਮਾਡਲ SOLIDWORKS ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ MAGMASoft ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਕਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਨਤੀਜੇ ਹਨ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਠੋਸ ਕ੍ਰਮ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਹੌਟਸਪੌਟਸ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗੇ ਸਬੰਧਾਂ ਨੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਢਾਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਡਲ ਸਿਹਤ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ। ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੇ ਹੌਟਸਪੌਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣੇ ਗਏ ਰਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਜ ਨੂੰ 6% ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਡਵਾਂਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਡਲਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਵਿੱਚ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਹਨ।