ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ
ਹੱਬ ਬੋਲਟ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਾਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਹੀਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸਥਾਨ ਪਹੀਏ ਦਾ ਹੱਬ ਯੂਨਿਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ! ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਲਾਸ 10.9 ਮਿੰਨੀ-ਮੱਧਮ ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਲਾਸ 12.9 ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ! ਹੱਬ ਬੋਲਟ ਦੀ ਬਣਤਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨੁਰਲਡ ਕੀ ਫਾਈਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਥਰਿੱਡਡ ਫਾਈਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ! ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੈਟ ਹੈੱਡ! ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੈੱਡ ਵ੍ਹੀਲ ਬੋਲਟ 8.8 ਗ੍ਰੇਡ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਾਰ ਦੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਐਕਸਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਡੇ ਟੋਰਸ਼ਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ! ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡਬਲ-ਹੈੱਡਡ ਵ੍ਹੀਲ ਬੋਲਟ ਗ੍ਰੇਡ 4.8 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਪਹੀਏ ਦੇ ਹੱਬ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਟਾਇਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹਲਕੇ ਟੋਰਸ਼ਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪਹੀਏ ਦੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਪਹੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਗਿਰੀਦਾਰ ਨੂੰ ਲਾਕ ਵਾੱਸ਼ਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਜੋੜੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਕੈਮ ਸਤਹ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਰੇਡੀਅਲ ਗਰੂਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਵ੍ਹੀਲ ਨਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨੋਰਡ-ਲਾਕ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦੀ ਕੋਗਿੰਗ ਮੇਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕਲੈਂਪ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿਰਫ਼ ਕੈਮ ਸਤਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਹੀ ਗਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵ੍ਹੀਲ ਨਟ ਦਾ ਕੋਈ ਵੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਕੈਮ ਦੇ ਵੇਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਲਾਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਚੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਕੱਚਾ ਮਾਲ
2. ਮੰਗ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
3. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
4. ਪੂਰੀ ਕਿਸਮ
5. ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ
6. ਟਿਕਾਊ
ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਬੋਲਟ ਥਰਿੱਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਡ ਥਰਿੱਡ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਥਰਿੱਡ ਦੰਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਥਰਿੱਡ ਵਾਂਗ ਹੀ ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਾਲੀ ਰੋਲਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੰਡਰ ਪੇਚ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੇਚ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਰੋਲਿੰਗ ਡਾਈ 'ਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਪੇਚ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੇਚ ਖਾਲੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਕਾਰ ਲਓ। ਰੋਲਿੰਗ ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਆਮ ਬਿੰਦੂ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਰੋਲਿੰਗ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਜਾਂ ਬੇਤਰਤੀਬ ਬਕਲ ਵਰਤਾਰੇ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਧਾਗੇ ਦਾ ਵਿਆਸ ਗੋਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਡਾਈ ਦਾ ਜੀਵਨ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਾਡਾ ਹੱਬ ਬੋਲਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰ
10.9 ਹੱਬ ਬੋਲਟ
| ਕਠੋਰਤਾ | 36-38HRC |
| ਲਚੀਲਾਪਨ | ≥ 1140 ਐਮਪੀਏ |
| ਅਲਟੀਮੇਟ ਟੈਨਸਾਈਲ ਲੋਡ | ≥ 346000N |
| ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ | C:0.37-0.44 Si:0.17-0.37 Mn:0.50-0.80 Cr:0.80-1.10 |
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
Q1. ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਸਾਡਾ ਆਪਣਾ ਪੈਕੇਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ?
ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਕੋਲ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਲੋਗੋ ਵਾਲੇ ਪੈਕੇਜ ਬਾਕਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇਸ ਲਈ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੀਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਯੋਜਨਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੀਮ ਹੈ।
Q2. ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਾਮਾਨ ਭੇਜਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਫਾਰਵਰਡਰ ਜਾਂ ਸਾਡੇ ਫਾਰਵਰਡਰ ਰਾਹੀਂ ਸਾਮਾਨ ਭੇਜਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
Q3। ਸਾਡੇ ਮੁੱਖ ਬਾਜ਼ਾਰ ਕੀ ਹਨ?
ਸਾਡੇ ਮੁੱਖ ਬਾਜ਼ਾਰ ਮੱਧ ਪੂਰਬ, ਅਫਰੀਕਾ, ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕਾ, ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆ, ਰੂਸ, ਆਦਿ ਹਨ।
Q4. ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗਾਂ, ਨਮੂਨਿਆਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਾਂ ਅਤੇ OEM ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ।
