ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ
ਹੱਬ ਬੋਲਟ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਾਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਹੀਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਸਥਾਨ ਪਹੀਏ ਦੀ ਹੱਬ ਯੂਨਿਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹੈ! ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਲਾਸ 10.9 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਿੰਨੀ-ਮੱਧਮ ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਲਾਸ 12.9 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ! ਹੱਬ ਬੋਲਟ ਦੀ ਬਣਤਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਰਲਡ ਕੁੰਜੀ ਫਾਈਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਥਰਿੱਡਡ ਫਾਈਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ! ਅਤੇ ਇੱਕ ਟੋਪੀ ਸਿਰ! ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੈੱਡ ਵ੍ਹੀਲ ਬੋਲਟ 8.8 ਗ੍ਰੇਡ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹਨ, ਜੋ ਕਾਰ ਦੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਐਕਸਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਡੇ ਟੋਰਸ਼ਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ! ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡਬਲ-ਹੈਡ ਵ੍ਹੀਲ ਬੋਲਟ ਗ੍ਰੇਡ 4.8 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਪਹੀਏ ਦੇ ਹੱਬ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਟਾਇਰ ਵਿਚਕਾਰ ਹਲਕੇ ਟੋਰਸ਼ਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਵ੍ਹੀਲ ਹੱਬ ਬੋਲਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਸਖਤ ਉਤਪਾਦਨ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਨ
2. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ, burrs ਦੇ ਬਿਨਾਂ, ਅਤੇ ਬਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ
3. ਧਾਗਾ ਸਾਫ਼ ਹੈ: ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਧਾਗਾ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਪੇਚ ਦੇ ਦੰਦ ਸਾਫ਼ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਤਿਲਕਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਸਾਡਾ ਹੱਬ ਬੋਲਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰ
10.9 ਹੱਬ ਬੋਲਟ
| ਕਠੋਰਤਾ | 36-38HRC |
| ਲਚੀਲਾਪਨ | ≥ 1140MPa |
| ਅਲਟੀਮੇਟ ਟੈਂਸਿਲ ਲੋਡ | ≥ 346000N |
| ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ | C:0.37-0.44 Si:0.17-0.37 Mn:0.50-0.80 Cr:0.80-1.10 |
12.9 ਹੱਬ ਬੋਲਟ
| ਕਠੋਰਤਾ | 39-42HRC |
| ਲਚੀਲਾਪਨ | ≥ 1320MPa |
| ਅਲਟੀਮੇਟ ਟੈਂਸਿਲ ਲੋਡ | ≥406000N |
| ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ | C:0.32-0.40 Si:0.17-0.37 Mn:0.40-0.70 Cr:0.15-0.25 |
ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਦਾ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਟ ਸਿਰ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਸਿੰਗਲ-ਕਲਿੱਕ, ਡਬਲ-ਕਲਿੱਕ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਹੈਡਿੰਗ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਕਈ ਫਾਰਮਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਣਾ।
(1) ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਰਧ-ਬੰਦ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕਾ ਇੱਕ ਸਲੀਵ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।
(2) ਪਿਛਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਅਗਲੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੱਕ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨਾਂ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਵਾਲੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(3) ਹਰੇਕ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੰਚ ਰਿਟਰਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਈ ਨੂੰ ਸਲੀਵ-ਟਾਈਪ ਈਜੇਕਟਰ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(4) ਮੁੱਖ ਸਲਾਈਡਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੰਚ ਅਤੇ ਡਾਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
(5) ਟਰਮੀਨਲ ਸੀਮਾ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਬਾਫਲ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਲ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
FAQ
Q1: ਸਤਹ ਦਾ ਰੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਬਲੈਕ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ, ਸਲੇਟੀ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ, ਡੈਕਰੋਮੇਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਆਦਿ।
Q2: ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਕੀ ਹੈ?
ਬੋਲਟ ਦੇ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਮਿਲੀਅਨ ਪੀਸੀ.
Q3.ਤੁਹਾਡਾ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਕੀ ਹੈ?
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 45-50 ਦਿਨ. ਜਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਖਾਸ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
Q4.Do ਤੁਸੀਂ OEM ਆਰਡਰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋ?
ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ OEM ਸੇਵਾ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
Q5. ਤੁਹਾਡੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਕੀ ਹਨ?
ਅਸੀਂ FOB, CIF, EXW, C ਅਤੇ F ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
Q6. ਭੁਗਤਾਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਕੀ ਹੈ?
30% ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਐਡਵਾਂਸ, ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 70% ਬਕਾਇਆ ਭੁਗਤਾਨ।
