ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ
ਹੱਬ ਬੋਲਟ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਾਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਹੀਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸਥਾਨ ਪਹੀਏ ਦਾ ਹੱਬ ਯੂਨਿਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ! ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਲਾਸ 10.9 ਮਿੰਨੀ-ਮੱਧਮ ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਲਾਸ 12.9 ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ! ਹੱਬ ਬੋਲਟ ਦੀ ਬਣਤਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨੁਰਲਡ ਕੀ ਫਾਈਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਥਰਿੱਡਡ ਫਾਈਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ! ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੈਟ ਹੈੱਡ! ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੈੱਡ ਵ੍ਹੀਲ ਬੋਲਟ 8.8 ਗ੍ਰੇਡ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਾਰ ਦੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਐਕਸਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਡੇ ਟੋਰਸ਼ਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ! ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡਬਲ-ਹੈੱਡਡ ਵ੍ਹੀਲ ਬੋਲਟ ਗ੍ਰੇਡ 4.8 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਪਹੀਏ ਦੇ ਹੱਬ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਟਾਇਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹਲਕੇ ਟੋਰਸ਼ਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਵ੍ਹੀਲ ਹੱਬ ਬੋਲਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਸਖ਼ਤ ਉਤਪਾਦਨ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬਰਰ ਦੇ, ਅਤੇ ਬਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ।
3. ਧਾਗਾ ਸਾਫ਼ ਹੈ: ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਧਾਗਾ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਪੇਚ ਦੇ ਦੰਦ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਫਿਸਲਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਸਾਡਾ ਹੱਬ ਬੋਲਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰ
10.9 ਹੱਬ ਬੋਲਟ
ਕਠੋਰਤਾ | 36-38HRC |
ਲਚੀਲਾਪਨ | ≥ 1140 ਐਮਪੀਏ |
ਅਲਟੀਮੇਟ ਟੈਨਸਾਈਲ ਲੋਡ | ≥ 346000N |
ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ | C:0.37-0.44 Si:0.17-0.37 Mn:0.50-0.80 Cr:0.80-1.10 |
12.9 ਹੱਬ ਬੋਲਟ
ਕਠੋਰਤਾ | 39-42HRC |
ਲਚੀਲਾਪਨ | ≥ 1320 ਐਮਪੀਏ |
ਅਲਟੀਮੇਟ ਟੈਨਸਾਈਲ ਲੋਡ | ≥406000N |
ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ | C:0.32-0.40 Si:0.17-0.37 Mn:0.40-0.70 Cr:0.15-0.25 |
ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦਾ ਠੰਡਾ ਸਿਰਲੇਖ ਬਣਨਾ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਟ ਹੈੱਡ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਸਿੰਗਲ-ਕਲਿੱਕ, ਡਬਲ-ਕਲਿੱਕ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਹੈਡਿੰਗ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਕਈ ਫਾਰਮਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਵਿੱਚ ਵਿਆਸ ਘਟਾਉਣਾ।
(1) ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਅਰਧ-ਬੰਦ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਸਲੀਵ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
(2) ਪਿਛਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਅਗਲੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨਾਂ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਦੌਰਾਨ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਵਾਲੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(3) ਹਰੇਕ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਪੰਚ ਰਿਟਰਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਈ ਇੱਕ ਸਲੀਵ-ਟਾਈਪ ਇਜੈਕਟਰ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(4) ਮੁੱਖ ਸਲਾਈਡਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੰਚ ਅਤੇ ਡਾਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(5) ਟਰਮੀਨਲ ਸੀਮਾ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਉਸ ਬੈਫਲ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
Q1: ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਰੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਕਾਲਾ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ, ਸਲੇਟੀ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ, ਡੈਕਰੋਮੈਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਆਦਿ।
Q2: ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਕਿੰਨੀ ਹੈ?
ਬੋਲਟ ਦੇ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਮਿਲੀਅਨ ਪੀਸੀ।
ਤੁਹਾਡਾ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਕੀ ਹੈ?
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 45-50 ਦਿਨ। ਜਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਖਾਸ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ OEM ਆਰਡਰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋ?
ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ OEM ਸੇਵਾ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਤੁਹਾਡੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਕੀ ਹਨ?
ਅਸੀਂ FOB, CIF, EXW, C ਅਤੇ F ਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
Q6. ਭੁਗਤਾਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਕੀ ਹੈ?
30% ਜਮ੍ਹਾਂ ਰਕਮ ਪੇਸ਼ਗੀ, ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 70% ਬਕਾਇਆ ਭੁਗਤਾਨ।