ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪੱਧਰ
ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ!
2. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਾਰੀਗਰੀ
ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਪੇਚ ਦੇ ਦੰਦ ਡੂੰਘੇ ਹਨ, ਬਲ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਨਾਲ ਖਿਸਕਣ ਨਹੀਂ ਪਵੇਗਾ!
3. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ISO9001 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ, ਉੱਨਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਖਤ ਜਾਂਚ, ਉਤਪਾਦ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਗਰੰਟੀ, ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ!
4. ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਪੇਸ਼ੇਵਰ, ਫੈਕਟਰੀ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਫੈਕਟਰੀ ਸਿੱਧੀ ਵਿਕਰੀ, ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਹੈ!
ਵਰਣਨ
ਧਾਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਿਤ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਿੱਟ-ਐਂਡ-ਟ੍ਰਾਇਲ ਪਹੁੰਚ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਕਾਸਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵਿਤ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਾਡਲ, ਤਸਦੀਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਧਿਐਨ ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਐਡਜਸਟਰ ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਏਡਿਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (CAD) ਮਾਡਲ SOLIDWORKS ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ MAGMASoft ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਿਮੂਲੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਤੀਜੇ ਡੋਲ੍ਹਣ, ਠੋਸੀਕਰਨ ਕ੍ਰਮ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਹੌਟਸਪੌਟਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹਨ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗੇ ਸਬੰਧ ਨੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਵਰਚੁਅਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਡਲ ਸਿਹਤ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ। ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੇ ਹੌਟਸਪੌਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣੇ ਗਏ ਰਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਜ ਨੂੰ 6% ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਨਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਅਨੁਕੂਲਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਡਲਿੰਗ, ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਵਿੱਚ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਕਾਫ਼ੀ ਸਹੀ ਹਨ।